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Cadena forjada
La cadena forjada de gota es un componente de transmisión de alta resistencia fabricado a través de la tecnología de forra de precisión. Utilizando el acero de aleación premium como materia prima, sufre una serie de procesos que incluyen calefacción, presión de matriz y tratamiento térmico. En comparación con las cadenas tradicionales de fundición o soldados, las cadenas forjadas de gota exhiben una estructura de grano metálico más densa y propiedades mecánicas superiores, lo que las hace ideales para sistemas de accionamiento industrial de alta velocidad, alta velocidad y alta precisión.
El proceso de producción emplea equipos de forja controlados por computadora para garantizar la precisión dimensional y la consistencia de cada enlace de la cadena. Al ajustar los diseños de troqueles, las cadenas se pueden personalizar para cumplir con los diferentes requisitos de carga y condiciones operativas.
1. Ultra High Fuerza
El proceso de forraje de caída elimina los vacíos y defectos del material interno, logrando la resistencia a la tracción durante 1,5 veces la de las cadenas convencionales. Por ejemplo, las cadenas de gota de grado G80 de grado exhiben cargas de ruptura superiores a 800MPa.
2. El tratamiento de la superficie de la resistencia al desgaste y la fatiga
de la carburación o el tratamiento de enfriamiento asegura la dureza de HRC 55-60, extendiendo la vida útil en un 30-50% en entornos duros como la minería y la metalurgia.
3. Compatibilidad de precisión
con las tolerancias de enlace controladas dentro de ± 0.1 mm, estas cadenas son ideales para equipos de transmisión de precisión (p. Ej., Líneas de producción automatizadas), evitando el salto de dientes o la interferencia de cadena.
4. Seguridad y confiabilidad
sin puntos débiles soldados y excelente capacidad de carga dinámica, las cadenas cumplen con las certificaciones internacionales.
5. Diseño liviano
que ofrece una reducción de peso de 15-20% en comparación con las cadenas tradicionales con una resistencia equivalente, reduciendo significativamente el consumo de energía del equipo.
1. Industria pesada: ascensores de cubos para minería, sistemas de conducción para molinos metalúrgicos y cubos para descargadores de buques portuarios.
2. Equipo de energía: sistemas de guiñada para generadores de turbinas eólicas, mecanismos de elevación para plataformas de perforación de petróleo.
Logística automatizada: líneas de clasificación para almacenes inteligentes, cadenas de tracción para AGV (vehículos guiados automatizados).
3. Aplicaciones especiales: Robots de mantenimiento para equipos de energía nuclear, cadenas de anclaje marino (con tratamiento resistente a la corrosión de sales).
Con su fuerza estructural y confiabilidad, las cadenas forjadas de gota reemplazan cada vez más las cadenas convencionales como la solución preferida para la transmisión de energía industrial de alta gama.
Pitch (mm) | Diámetro del pasador D (mm) | Ancho de placa H (mm) | B1 (mm) | B2 (mm) | B3 (mm) | T1 (mm) | T2 (mm) | Ancho de ala L (mm) | Fuerza nominal |
100 | 14 | 30 | 15 | 33 | 16 | 13 | 6 (8) | Soldadura placa unida, longitud y tamaño de orificio personalizado | 140knet |
125 | 17 | 35 | 17 | 34 | 18 | 8 | 6 (8) | 150knet | |
142 | 25.4 | 50.8 | 19 | 43 | 20 | 12.2 | 8 (10) | 270knet | |
142 (h) | 25.4 | 50.8 | 29 | 62 | 30 | 15 | 8 (10) | 340knet | |
150 | 18 | 40 | 18 | 40 | 20 | 11.5 | 6 (8.10) | 200kn | |
200 | 21 | 45 | 20 | 42 | 22 | 12.2 | 6 (8.10) | 270knet |
La cadena forjada de gota es un componente de transmisión de alta resistencia fabricado a través de la tecnología de forra de precisión. Utilizando el acero de aleación premium como materia prima, sufre una serie de procesos que incluyen calefacción, presión de matriz y tratamiento térmico. En comparación con las cadenas tradicionales de fundición o soldados, las cadenas forjadas de gota exhiben una estructura de grano metálico más densa y propiedades mecánicas superiores, lo que las hace ideales para sistemas de accionamiento industrial de alta velocidad, alta velocidad y alta precisión.
El proceso de producción emplea equipos de forja controlados por computadora para garantizar la precisión dimensional y la consistencia de cada enlace de la cadena. Al ajustar los diseños de troqueles, las cadenas se pueden personalizar para cumplir con los diferentes requisitos de carga y condiciones operativas.
1. Ultra High Fuerza
El proceso de forraje de caída elimina los vacíos y defectos del material interno, logrando la resistencia a la tracción durante 1,5 veces la de las cadenas convencionales. Por ejemplo, las cadenas de gota de grado G80 de grado exhiben cargas de ruptura superiores a 800MPa.
2. El tratamiento de la superficie de la resistencia al desgaste y la fatiga
de la carburación o el tratamiento de enfriamiento asegura la dureza de HRC 55-60, extendiendo la vida útil en un 30-50% en entornos duros como la minería y la metalurgia.
3. Compatibilidad de precisión
con las tolerancias de enlace controladas dentro de ± 0.1 mm, estas cadenas son ideales para equipos de transmisión de precisión (p. Ej., Líneas de producción automatizadas), evitando el salto de dientes o la interferencia de cadena.
4. Seguridad y confiabilidad
sin puntos débiles soldados y excelente capacidad de carga dinámica, las cadenas cumplen con las certificaciones internacionales.
5. Diseño liviano
que ofrece una reducción de peso de 15-20% en comparación con las cadenas tradicionales con una resistencia equivalente, reduciendo significativamente el consumo de energía del equipo.
1. Industria pesada: ascensores de cubos para minería, sistemas de conducción para molinos metalúrgicos y cubos para descargadores de buques portuarios.
2. Equipo de energía: sistemas de guiñada para generadores de turbinas eólicas, mecanismos de elevación para plataformas de perforación de petróleo.
Logística automatizada: líneas de clasificación para almacenes inteligentes, cadenas de tracción para AGV (vehículos guiados automatizados).
3. Aplicaciones especiales: Robots de mantenimiento para equipos de energía nuclear, cadenas de anclaje marino (con tratamiento resistente a la corrosión de sales).
Con su fuerza estructural y confiabilidad, las cadenas forjadas de gota reemplazan cada vez más las cadenas convencionales como la solución preferida para la transmisión de energía industrial de alta gama.
Pitch (mm) | Diámetro del pasador D (mm) | Ancho de placa H (mm) | B1 (mm) | B2 (mm) | B3 (mm) | T1 (mm) | T2 (mm) | Ancho de ala L (mm) | Fuerza nominal |
100 | 14 | 30 | 15 | 33 | 16 | 13 | 6 (8) | Soldadura placa unida, longitud y tamaño de orificio personalizado | 140knet |
125 | 17 | 35 | 17 | 34 | 18 | 8 | 6 (8) | 150knet | |
142 | 25.4 | 50.8 | 19 | 43 | 20 | 12.2 | 8 (10) | 270knet | |
142 (h) | 25.4 | 50.8 | 29 | 62 | 30 | 15 | 8 (10) | 340knet | |
150 | 18 | 40 | 18 | 40 | 20 | 11.5 | 6 (8.10) | 200kn | |
200 | 21 | 45 | 20 | 42 | 22 | 12.2 | 6 (8.10) | 270knet |