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Serie DH
Los cubos de plástico de la serie DH están diseñados específicamente para aplicaciones de ascensores de secado a alta temperatura. Fabricado a partir de plásticos de ingeniería térmicamente estables (como PP reforzado o PA66 resistente al calor) a través de molduras de inyección de precisión, estos cubos cuentan con un diseño estructural optimizado para el manejo continuo de materiales de alta humedad, alta temperatura y corrosiva. Se implementan ampliamente en sistemas de secado de granos, plantas de procesamiento de alimentos y operaciones de manejo de materiales químicos.
Resistencia térmica superior
Utiliza formulaciones de polímeros avanzados con estabilizadores de calor, manteniendo la integridad estructural a temperaturas sostenidas
Refuerzo especial de fibra de vidrio disponible para aplicaciones de temperatura extrema
Compatibilidad de material integral
Ácidos/álcalis (pH 3-11)
Absorción de humedad (<0.5% a 23 ° C/50% HR)
Solventes orgánicos
Excelente resistencia a:
Recubrimiento PTFE opcional para propiedades antiadherentes mejoradas
Durabilidad diseñada
El diseño de costillas reforzadas aumenta la fuerza de impacto en un 30% en comparación con los cubos estándar
Las formulaciones resistentes a la abrasión extienden la vida útil 2-3x más tiempo que los plásticos convencionales
Diseño de flujo de material avanzado
Placa posterior curva pendiente de patente minimiza el traspaso de material
El acabado superficial de baja fricción (RA <0.8 μm) reduce la acumulación
Asistencia de descarga vibratoria opcional para materiales pegajosos
Eficiencia operativa
65% de reducción de peso versus cubos de acero
El diseño equilibrado con precisión reduce la vibración y el consumo de energía
Procesamiento agrícola
Sistemas continuos de secado de granos (maíz, trigo, arroz)
Procesamiento de semillas oleaginosas (soja, canola)
Manejo de biomasa (pellets de madera, desechos agrícolas)
Sistemas de secado industrial
Procesamiento mineral (arena de sílice, arcilla)
Secado químico (fertilizantes, sales industriales)
Manejo de material farmacéutico
Producción de alimentos especializados
Procesamiento de vegetales deshidratados
Manejo de productos lácteos en polvo
Fabricación de alimentos instantáneos
Energía renovable
Producción de biocombustibles (algas, materiales celulósicos)
Plantas de desechos de energía
Bucket de secado de la serie DH (HDPE & NYLON)
• El tipo de cubo es adecuado para la industria de procesamiento de alimentos del elevador de secado, pertenece a la descarga centrífuga de alta velocidad;
• Sugerir velocidad de polipasto 3.5 metros/segundos o menos, puede mejorar el tamaño del diámetro de la rueda de la nariz, debido al cambio de ángulo de alimentos y ajustado;
• Recomendado '- y (z) + 10% de volumen según la capacidad disponible del diseño de ingeniería.
Los datos en la tabla se basan en el material de nylon, y los datos correspondientes del material HDPE son -1.5% sobre esta base)
Modelo | Longitud a (mm) | Proj. B (mm) | Profundidad C (mm) | Altura H (mm) | Distancia D (mm) | Centro E (mm) | Número de agujeros | diámetro d (mm) | Capacidad (Zy)+10% (L) | Capacidad (Zy) (L) |
DH1808 | 186 | 80 | 78 | 45 | 20 | 100 | 2 | 7 | 0.37 | 0.34 |
Dh1812 | 190 | 130 | 97 | 62 | 32 | 120 | 2 | 9 | 0.96 | 0.87 |
DH1909 | 198 | 95 | 89 | 55 | 20 | 100 | 2 | 7 | 0.63 | 0.57 |
DH2010 | 200 | 98 | 100 | 70 | 20 | 120 | 2 | 7 | 0.66 | 0.60 |
Dh2512 | 250 | 120 | 110 | 61 | 30 | 141 | 2 | 9 | 1.10 | 1.00 |
DH2917 | 290 | 183 | 119 | 85 | 30 | 90 | 3 | 9 |
Los cubos de plástico de la serie DH están diseñados específicamente para aplicaciones de ascensores de secado a alta temperatura. Fabricado a partir de plásticos de ingeniería térmicamente estables (como PP reforzado o PA66 resistente al calor) a través de molduras de inyección de precisión, estos cubos cuentan con un diseño estructural optimizado para el manejo continuo de materiales de alta humedad, alta temperatura y corrosiva. Se implementan ampliamente en sistemas de secado de granos, plantas de procesamiento de alimentos y operaciones de manejo de materiales químicos.
Resistencia térmica superior
Utiliza formulaciones de polímeros avanzados con estabilizadores de calor, manteniendo la integridad estructural a temperaturas sostenidas
Refuerzo especial de fibra de vidrio disponible para aplicaciones de temperatura extrema
Compatibilidad de material integral
Ácidos/álcalis (pH 3-11)
Absorción de humedad (<0.5% a 23 ° C/50% HR)
Solventes orgánicos
Excelente resistencia a:
Recubrimiento PTFE opcional para propiedades antiadherentes mejoradas
Durabilidad diseñada
El diseño de costillas reforzadas aumenta la fuerza de impacto en un 30% en comparación con los cubos estándar
Las formulaciones resistentes a la abrasión extienden la vida útil 2-3x más tiempo que los plásticos convencionales
Diseño de flujo de material avanzado
Placa posterior curva pendiente de patente minimiza el traspaso de material
El acabado superficial de baja fricción (RA <0.8 μm) reduce la acumulación
Asistencia de descarga vibratoria opcional para materiales pegajosos
Eficiencia operativa
65% de reducción de peso versus cubos de acero
El diseño equilibrado con precisión reduce la vibración y el consumo de energía
Procesamiento agrícola
Sistemas continuos de secado de granos (maíz, trigo, arroz)
Procesamiento de semillas oleaginosas (soja, canola)
Manejo de biomasa (pellets de madera, desechos agrícolas)
Sistemas de secado industrial
Procesamiento mineral (arena de sílice, arcilla)
Secado químico (fertilizantes, sales industriales)
Manejo de material farmacéutico
Producción de alimentos especializados
Procesamiento de vegetales deshidratados
Manejo de productos lácteos en polvo
Fabricación de alimentos instantáneos
Energía renovable
Producción de biocombustibles (algas, materiales celulósicos)
Plantas de desechos de energía
Bucket de secado de la serie DH (HDPE & NYLON)
• El tipo de cubo es adecuado para la industria de procesamiento de alimentos del elevador de secado, pertenece a la descarga centrífuga de alta velocidad;
• Sugerir velocidad de polipasto 3.5 metros/segundos o menos, puede mejorar el tamaño del diámetro de la rueda de la nariz, debido al cambio de ángulo de alimentos y ajustado;
• Recomendado '- y (z) + 10% de volumen según la capacidad disponible del diseño de ingeniería.
Los datos en la tabla se basan en el material de nylon, y los datos correspondientes del material HDPE son -1.5% sobre esta base)
Modelo | Longitud a (mm) | Proj. B (mm) | Profundidad C (mm) | Altura H (mm) | Distancia D (mm) | Centro E (mm) | Número de agujeros | diámetro d (mm) | Capacidad (Zy)+10% (L) | Capacidad (Zy) (L) |
DH1808 | 186 | 80 | 78 | 45 | 20 | 100 | 2 | 7 | 0.37 | 0.34 |
Dh1812 | 190 | 130 | 97 | 62 | 32 | 120 | 2 | 9 | 0.96 | 0.87 |
DH1909 | 198 | 95 | 89 | 55 | 20 | 100 | 2 | 7 | 0.63 | 0.57 |
DH2010 | 200 | 98 | 100 | 70 | 20 | 120 | 2 | 7 | 0.66 | 0.60 |
Dh2512 | 250 | 120 | 110 | 61 | 30 | 141 | 2 | 9 | 1.10 | 1.00 |
DH2917 | 290 | 183 | 119 | 85 | 30 | 90 | 3 | 9 |